{"id":4426,"date":"2026-09-03T13:05:26","date_gmt":"2026-09-03T11:05:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dellasdiamondtools.com\/?p=4426"},"modified":"2026-09-03T13:05:49","modified_gmt":"2026-09-03T11:05:49","slug":"nuove-soluzioni-dellas-per-la-lucidatura-della-ceramica","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.dellasdiamondtools.com\/it\/nuove-soluzioni-dellas-per-la-lucidatura-della-ceramica","title":{"rendered":"Nuove soluzioni Dellas per la lucidatura della ceramica"},"content":{"rendered":"

Dellas amplia la propria gamma di utensili per la lucidatura delle piastrelle in ceramica, introducendo <\/span>nuove soluzioni sviluppate per rispondere alle esigenze produttive pi\u00f9 attuali: maggiore controllo dell\u2019asportazione, migliore gestione della planarit\u00e0, continuit\u00e0 prestazionale e ottimizzazione dei costi industriali<\/b>. <\/span>Il lavoro nasce dal centro di ricerca e sviluppo interno, impegnato nello studio di utensili ad alte prestazioni per la lavorazione dei materiali pi\u00f9 moderni. Materiali che, per caratteristiche tecniche, composizione e comportamento in linea, richiedono strumenti sempre pi\u00f9 specifici e capaci di adattarsi alle diverse condizioni di processo.<\/span><\/p>\n

Le novit\u00e0 introdotte si inseriscono in una gamma gi\u00e0 collaudata e rappresentano un ulteriore passo verso una lucidatura pi\u00f9 efficiente, stabile e orientata alla qualit\u00e0 finale della superficie.<\/span><\/p>\n

Due nuove linee di utensili L 140 mm<\/b><\/h2>\n

Per affrontare le criticit\u00e0 legate alla planarit\u00e0 del materiale e all\u2019asportazione controllata, Dellas ha sviluppato due nuove linee di utensili nel formato L 140 mm, realizzate con tecnologia <\/span>compression molding<\/span><\/i>.<\/span><\/p>\n

    \n
  • La prima versione, composta da <\/span>24 tasselli rettangolari, \u00e8 stata progettata per adattarsi alle irregolarit\u00e0 della superficie<\/b> e seguire in modo efficace le variazioni di planarit\u00e0 del materiale, compresi eventuali avvallamenti del sottofondo. Questa configurazione permette all\u2019utensile di lavorare con maggiore continuit\u00e0 anche su superfici non perfettamente uniformi.<\/span><\/li>\n
  • La seconda versione, composta da 17 tasselli con cuspide interna<\/b>, propone invece un disegno studiato per favorire un consumo pi\u00f9 omogeneo dell\u2019utensile<\/b>. La geometria contribuisce a bilanciare le sollecitazioni lungo la periferia operativa, migliorando la regolarit\u00e0 del lavoro e la stabilit\u00e0 della prestazione nel tempo.<\/li>\n<\/ul>\n

    Nuove formulazioni per esigenze produttive differenti<\/b><\/h2>\n

    Accanto allo sviluppo delle nuove geometrie, il centro R&D Dellas ha lavorato anche su nuove formulazioni, pensate per rispondere in modo mirato alle diverse esigenze dei responsabili di produzione.<\/span><\/p>\n

      \n
    • La formulazione DM \u00e8 indicata per grandi lastre in graniglia caratterizzate da differenti coefficienti di dilatazione e granulometrie<\/b>. Si distingue per l\u2019elevato potere di taglio e per la capacit\u00e0 di preservare la planarit\u00e0 gi\u00e0 dalle prime fasi di spianatura.<\/span>
      \n<\/span>Configurata <\/span>su utensili a 17 tasselli, la DM si raccorda efficacemente con le successive fasi <\/b>di finitura a 10 tasselli e con formulazioni dedicate, contribuendo alla realizzazione di una superficie planare e qualitativamente uniforme.<\/span><\/li>\n
    • La formulazione YM6 \u00e8 stata invece sviluppata per offrire maggiore rigidit\u00e0 e versatilit\u00e0.<\/b> \u00c8 adatta sia a linee corte sia a impianti ad alta produttivit\u00e0, anche oltre le 40 teste. Il suo equilibrio tra capacit\u00e0 di asportazione e durata permette una gestione pi\u00f9 elastica del taglio attraverso la regolazione della pressione. <\/span>Nella variante a 24 tasselli divisi in tre settori indipendenti, la YM6 aumenta inoltre la resistenza alle sollecitazioni laterali sui bordi delle piastrelle<\/b>, contribuendo a una lavorazione pi\u00f9 stabile e controllata.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

      Automazione e ottimizzazione dei costi<\/b><\/h2>\n

      Le nuove soluzioni per la lucidatura ceramica non riguardano soltanto la performance dell\u2019utensile, ma anche il modo in cui vengono prodotti. <\/span>Nello stabilimento di Verona, infatti, abbiamo introdotto nuove automazioni nella manifattura dei semilavorati e nei processi di assemblaggio. Questo percorso di ottimizzazione consente di migliorare l\u2019efficienza produttiva interna e di contenere i costi industriali, mantenendo invariati gli standard qualitativi e la costanza prestazionale del prodotto. <\/span>Per i buyer e per le aziende ceramiche,<\/span> questo si traduce in un vantaggio concreto: soluzioni pi\u00f9 competitive, sviluppate per garantire continuit\u00e0, affidabilit\u00e0 e qualit\u00e0 nel lungo periodo<\/b>.<\/span><\/p>\n

      Vieni a scoprire queste due novit\u00e0 in fiera Tecna a Rimini, dal 22 al 25 settembre ci trovi presso Pad. B3, Stand 603.<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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